超微粉碎機(jī)主要由機(jī)架、粉碎系統(tǒng)、分級系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)、液壓開啟機(jī)構(gòu)以及粉碎主機(jī)傳動(dòng)和分級電機(jī)傳動(dòng)部分組成。粉碎系統(tǒng)由主軸、粉碎盤、齒圈及粉碎室構(gòu)成；分級系統(tǒng)由分級輪軸、分級輪、分流罩及出料室等組成。本機(jī)主電機(jī)采用立式傳動(dòng)方式；分級電機(jī)與喂料電機(jī)采用變頻電機(jī)并配有變頻器，可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速及遠(yuǎn)距離控制。
超微粉碎機(jī)在對物料進(jìn)行粉體加工時(shí)，日常生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)軸承過熱、機(jī)器有異響、強(qiáng)烈震動(dòng)等問題。那么，超微粉碎機(jī)出現(xiàn)以上問題的時(shí)候應(yīng)該怎么辦呢?以下是超微粉碎機(jī)常見故障及排查方法，希望能在您日常操作粉碎機(jī)的過程中帶來一定幫助。

一、超微粉碎機(jī)軸承出現(xiàn)異常響聲、震動(dòng)或過熱

1、 軸承腔進(jìn)入異物，拆卸軸承進(jìn)行清洗，干燥加油重新安裝使用；

2、 軸承損壞，建議更換新的軸承；

3、 主軸變形，更換主軸。

二、超微粉碎機(jī)產(chǎn)量降低

1、 齒圈或分級葉輪被粉料粘塞，清除粘塞物；

2、 錘刀、齒圈等配件磨損，及時(shí)更換新的錘刀、齒圈等配件；

3、 風(fēng)網(wǎng)風(fēng)量降低，檢查風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)，如風(fēng)機(jī)、除塵器布袋是否糊袋，風(fēng)門開度是否合適。

三、超微粉碎機(jī)粉碎室內(nèi)有異響

1、有異物進(jìn)入，及時(shí)清理異物，在設(shè)備完全斷電的情況下，打開操作門或分級系統(tǒng)，清理異物；

2、錘刀固定螺釘松動(dòng)，造成錘頭打齒圈，及時(shí)緊固固定螺釘，同時(shí)避免錘刀打損齒圈；

3、齒圈、分流罩松動(dòng)，及時(shí)檢查是否磨損，更換配件；

4、分級葉輪與頂蓋碰撞，檢查葉輪與周邊間隙，正常間隙為1.5mm。

四、分級粒度不均，平均粒度增大

1、 齒圈、錘刀等配件磨損，齒圈與錘刀間隙過大，更換齒圈、錘刀等配件；

2、 分級葉輪葉片磨損，更換分級葉輪；

3、 分級葉輪葉片被粉料粘住，及時(shí)清理粘物；

4、 管道漏風(fēng)，吸風(fēng)量不穩(wěn)定，檢查風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

五、超微粉碎機(jī)震動(dòng)較大

1、 超微粉碎盤失去動(dòng)平衡，需要重新較正動(dòng)平衡；

2、 齒圈被粉料粘住，清理齒圈上的粘物；

3、 軸承損壞，更換新的軸承并做好潤滑；

4、 三角帶過松，及時(shí)張緊三角帶；

5、 粉碎室內(nèi)進(jìn)入異物，建議配置清大雜裝置。

六、超微粉碎機(jī)電流波動(dòng)大或過載

1、 喂料量過多，減慢喂料速度及保證均勻喂料；

2、 粉碎室內(nèi)粘著物增加，徹底清除粘著物；

3、 物料不能流暢排出，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整吸風(fēng)量；