超微粉碎機主要由機架、粉碎系統(tǒng)、分級系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)、液壓開啟機構(gòu)以及粉碎主機傳動和分級電機傳動部分組成。粉碎系統(tǒng)由主軸、粉碎盤、齒圈及粉碎室構(gòu)成；分級系統(tǒng)由分級輪軸、分級輪、分流罩及出料室等組成。本機主電機采用立式傳動方式；分級電機與喂料電機采用變頻電機并配有變頻器，可實現(xiàn)無級調(diào)速及遠距離控制。
超微粉碎機在對物料進行粉體加工時，日常生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)軸承過熱、機器有異響、強烈震動等問題。那么，超微粉碎機出現(xiàn)以上問題的時候應該怎么辦呢?以下是超微粉碎機常見故障及排查方法，希望能在您日常操作粉碎機的過程中帶來一定幫助。

一、超微粉碎機軸承出現(xiàn)異常響聲、震動或過熱

1、 軸承腔進入異物，拆卸軸承進行清洗，干燥加油重新安裝使用；

2、 軸承損壞，建議更換新的軸承；

3、 主軸變形，更換主軸。

二、超微粉碎機產(chǎn)量降低

1、 齒圈或分級葉輪被粉料粘塞，清除粘塞物；

2、 錘刀、齒圈等配件磨損，及時更換新的錘刀、齒圈等配件；

3、 風網(wǎng)風量降低，檢查風網(wǎng)系統(tǒng)，如風機、除塵器布袋是否糊袋，風門開度是否合適。

三、超微粉碎機粉碎室內(nèi)有異響

1、有異物進入，及時清理異物，在設備完全斷電的情況下，打開操作門或分級系統(tǒng)，清理異物；

2、錘刀固定螺釘松動，造成錘頭打齒圈，及時緊固固定螺釘，同時避免錘刀打損齒圈；

3、齒圈、分流罩松動，及時檢查是否磨損，更換配件；

4、分級葉輪與頂蓋碰撞，檢查葉輪與周邊間隙，正常間隙為1.5mm。

四、分級粒度不均，平均粒度增大

1、 齒圈、錘刀等配件磨損，齒圈與錘刀間隙過大，更換齒圈、錘刀等配件；

2、 分級葉輪葉片磨損，更換分級葉輪；

3、 分級葉輪葉片被粉料粘住，及時清理粘物；

4、 管道漏風，吸風量不穩(wěn)定，檢查風網(wǎng)系統(tǒng)，及時進行修復。

五、超微粉碎機震動較大

1、 超微粉碎盤失去動平衡，需要重新較正動平衡；

2、 齒圈被粉料粘住，清理齒圈上的粘物；

3、 軸承損壞，更換新的軸承并做好潤滑；

4、 三角帶過松，及時張緊三角帶；

5、 粉碎室內(nèi)進入異物，建議配置清大雜裝置。

六、超微粉碎機電流波動大或過載

1、 喂料量過多，減慢喂料速度及保證均勻喂料；

2、 粉碎室內(nèi)粘著物增加，徹底清除粘著物；

3、 物料不能流暢排出，適當?shù)恼{(diào)整吸風量；